Высокопрочная плита из керамического волокна
Высокопрочная плита из керамического волокна имеет плотную структуру, высокую механическую прочность и легко обрабатывается. Широко применяется в различных высокотемпературных промышленных печах, теплотехническом оборудовании и теплоизоляционных системах. Особенно подходит для применений, где предъявляются высокие требования к стабильности размеров теплоизоляционного материала и структурной прочности.
Структура и производственный процесс
Высокопрочная плита из керамического волокна изготавливается из высокочистого сырья, такого как оксид алюминия, алюмосиликат, по технологии мокрого вакуумного формования. После прохождения множества этапов, включая сушку, резку и шлифовку, получается жесткая плита с однородной структурой и ровной поверхностью. Некоторые продукты могут быть усилены дополнительными волокнами или специальными связующими в соответствии с практическими потребностями для повышения их механических свойств и адаптивности к окружающей среде.
Преимущества продукта
(1) Стабильность структуры при высоких температурах: Сохраняет стабильность формы при длительной работе в высокотемпературной среде, устойчива к деформации и измельчению.
(2) Превосходные теплоизоляционные свойства: Низкий коэффициент теплопроводности, эффективное снижение теплопотерь, повышение энергоэффективности оборудования.
(3) Высокая прочность и устойчивость к эрозии: Обладает хорошей стойкостью к эрозии потоком, подходит для сред с высокоскоростным потоком газа.
(4) Удобство и гибкость обработки:** Поддерживает различные методы обработки, такие как распил, резка, сверление, шлифовка, что облегчает монтаж на месте и адаптацию.
(5) Хорошая химическая стабильность: Устойчива к коррозии кислотами и щелочами, подходит для промышленных сред со сложной химической атмосферой.
(6) Безопасность и экологичность: Не содержит асбеста, нетоксична и безвредна, соответствует экологическим стандартам ЕС, таким как ROHS, REACH.
Типичные сферы применения
(1) Футеровка промышленных печей (например, металлургические печи, термообрабатывающие печи, стекловаренные печи).
(2) Внутренняя футеровка высокотемпературных воздуховодов.
(3) Теплоизоляционные системы задней стенки теплотехнического оборудования.
(4) Герметизирующие конструкции дверей и крышек нагревательного оборудования.
(5) Теплоизоляционный слой котлов в энергетике.
(6) Противопожарный и теплоизоляционный слой дымовых каналов.
(7) Сердечник противопожарных дверей и системы противопожарных перегородок в строительстве.
Tехнические параметры продукции
|
Параметр |
STD |
HP |
HA |
ZA |
HTZ |
||
|
Температура классификации (℃) |
1260 (2300F) |
1260 (2300F) |
1360 (2480F) |
1360 (2480F) |
1430 (2600F) |
||
|
Рабочая температура (℃) |
≤1050 |
≤1100 |
≤1200 |
≤1200 |
≤1350 |
||
|
Цвет |
Чистый белый |
Чистый белый |
Чистый белый |
Чистый белый |
Чистый белый |
||
|
Объемная плотность (Кг/м³) |
280---600 |
280---600 |
280---600 |
280-600 |
280---600 |
||
|
Постоянное линейное изменение (%) |
1000℃X24h≤ -3 |
1100℃X24h≤ -3 |
1200℃X24h≤ -3 |
1200℃X24h≤ -3 |
1350℃X24h≤ -3 |
||
|
Теплопроводность (вт/м·к) |
200C |
0.074 |
0.055 |
0.078 |
0.078 |
0.078 |
|
|
400C |
0.092 |
0.073 |
0.102 |
0.102 |
0.102 |
||
|
500C |
0.103 |
0.086 |
0.116 |
0.116 |
0.116 |
||
|
600C |
0.127 |
0.105 |
0.12 |
0.12 |
0.12 |
||
|
Предел прочности на растяжение (МПа) |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
0.5 |
0.50 |
||
|
Химический состав (%) |
AL2O3 |
45-46 |
47-49 |
52-55 |
45-46 |
39-40 |
|
|
AL2O3+SIO2 |
97 |
99 |
99 |
- |
- |
||
|
AL2O3+SIO2+ZrO2 |
- |
- |
- |
99 |
99 |
||
|
ZrO2 |
- |
- |
- |
5-7 |
15-17 |
||
|
Fe2O3 |
≤ 1.0 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
||
|
Na2O+K2O |
≤ 0.5 |
≤ 0.2 |
≤ 0.2 |
≤0.2 |
≤ 0.2 |
||
|
Размер (мм) |
Длина:600 & 900 & 1200; Ширина:300 & 600 & 1000 & 1200 Толщина: 3-100; по запросу клиента. |
||||||
|
Упаковка |
Коробки или по запросу клиента |
||||||
|
Сертификаты |
CE,ISO9001-2008; ISO14001-2004,SGS, ROHS,SASO, REACH |
||||||
Важные моменты при монтаже плит из керамического волокна
Для обеспечения безопасного и эффективного функционирования плит из керамического волокна в высокотемпературном оборудовании в качестве теплоизоляции и структурной опоры, строго следуйте данным инструкциям и обратите внимание на следующие моменты.
I. Подготовка перед монтажом
01. Проверка материалов
Сверьте соответствие плит проектным требованиям по спецификациям, толщине, размерам.
Проверьте плиты на целостность, отсутствие трещин, расслоений или явных повреждений.
02. Требования к среде и основанию
Поверхность для монтажа должна быть ровной, чистой, сухой, без масляных пятен, ржавчины или рыхлых загрязнений.
Металлический кожух печи должен быть предварительно подготовлен: сварен, очищен от ржавчины и обработан антикоррозионным покрытием.
03. Подготовка инструментов
Рекомендуется использовать электрические или пневмоинструменты для резки (например, плиткорез, угловую шлифмашину) со специальными дисками для резки керамического волокна.
Приготовьте средства индивидуальной защиты: респиратор, защитные очки, перчатки.
II. Ключевые моменты монтажа
01. Резка и обработка
При резке плита должна быть надежно закреплена, режьте медленно по разметке, избегая сколов кромки.
Для сверления рекомендуется использовать электродрель на низких оборотах, с подкладкой под плиту для предотвращения раскалывания.
02. Способ крепления
Обычно используется комбинированный метод крепления: приварка анкеров + механическое прижатие.
Анкерные элементы (например, керамические чашки, анкерные штифты) должны располагаться равномерно, обычно с шагом 200–300 мм.
При многослойном монтаже плиты укладываются со смещением швов, чтобы избежать сквозных стыков, образующих мостики холода.
03. Обработка стыков
Стыки между плитами должны быть плотно подогнаны. Более широкие зазоры необходимо заполнять и герметизировать керамической ватой или пастой.
Для зон с температурой >1000°C рекомендуется использовать высокотемпературный клей для дополнительной герметизации стыков.
04. Учет теплового расширения
Плиты при нагреве немного расширяются, поэтому при монтаже необходимо оставлять небольшой зазор на расширение (обычно 1–2 мм).
При укладке на больших площадях рекомендуется предусматривать разделительные швы для компенсации расширения.
III. Безопасность и правила работы
01. Защита персонала
При резке и шлифовке обязательно используйте противопылевой респиратор (рекомендуется класс не ниже N95) и защитные очки.
Избегайте прямого контакта кожи с волокнистой пылью, после работы тщательно мойтесь.
02. Рабочая среда
Обеспечьте хорошую вентиляцию в рабочей зоне для уменьшения скопления пыли.
В зоне проведения работ запрещено использование открытого огня, держитесь подальше от источников высокой температуры, таких как искры от сварки.
03. Запрещенные действия
Нельзя наступать на незакрепленные плиты во избежание поломки.
Запрещается ударять по поверхности плит твердыми предметами, чтобы не повредить структуру.
IV. Проверка после монтажа
01. Визуальный осмотр
Проверьте, ровно ли уложены плиты, надежно ли закреплены анкеры, полностью ли герметизированы стыки.
Убедитесь в отсутствии видимых зазоров или незакрытых участков.
02. Рекомендации по обжигу печи
Перед первым использованием рекомендуется медленный нагрев по кривой обжига печи, чтобы избежать растрескивания плит из-за резкого нагрева.
Рекомендуется увеличить время выдержки в диапазоне 300–600°C для полного отверждения связующего.
V. Особые указания
Плиты из керамического волокна обладают высокой твердостью, но и хрупкостью. При транспортировке обращайтесь с ними осторожно, храните в вертикальном положении.
При использовании в коррозионных средах рекомендуется выбирать плиты усиленного типа с соответствующей химической стойкостью.
Перед монтажом на сложных конструкциях или участках нестандартной формы рекомендуется согласовать схему монтажа с нашей технической командой.
Если вам необходимы монтажные чертежи, видеоинструкции или техническая поддержка на месте, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. Мы предоставим вам профессиональное решение для обеспечения безопасной и эффективной работы системы.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Q1: Какую температуру выдерживают плиты из керамического волокна?
A1: Наша линейка продукции охватывает диапазон рабочих температур от 1050°C до 1350°C для длительного использования. Рекомендуется выбирать подходящую модель, исходя из фактических условий эксплуатации, с учетом максимальной температуры в печи, частоты термических ударов и атмосферных условий, чтобы обеспечить безопасный срок службы.
Q2: В чем преимущества плит из керамического волокна по сравнению с традиционными теплоизоляционными материалами?
A2: Плиты из керамического волокна обладают лучшими комплексными характеристиками в условиях высоких температур: более низкий коэффициент теплопроводности для эффективного снижения теплопотерь; более высокий температурный класс, подходящий для более суровых условий эксплуатации; лучшая механическая прочность, устойчивость к воздействию потоков газа и вибрациям, а также более стабильная структура после монтажа.
Q3: Соответствуют ли плиты из керамического волокна экологическим и safety стандартам?
A3: Да. Продукция строго соответствует экологическим требованиям, не содержит асбеста и других вредных веществ, соответствует международным стандартам, таким как ROHS и REACH ЕС. Кроме того, мы можем предложить плиты с био-растворимым волокном для удовлетворения повышенных требований к безопасности и экологичности.
Q6: На что следует обратить особое внимание при монтаже плит из керамического волокна?
A6: При монтаже необходимо обеспечить чистоту и ровность основания, использовать специальные анкерные элементы для крепления и следить за равномерностью нагрузки. При резке рекомендуется использовать профессиональный инструмент с функцией пылеудаления, операторы должны быть в респираторах и защитных очках. При многослойной укладке плиты должны монтироваться со смещением швов, необходимо оставлять зазор на тепловое расширение. Подробные инструкции по монтажу вы можете запросить в нашем техническом руководстве.
Q7: Как определить, нужно ли заменять плиту из керамического волокна?
A7: О замене следует задуматься в следующих случаях: обширное растрескивание, расслоение или разрыхление структуры плиты; сильное измельчение поверхности, приводящее к заметному уменьшению толщины; признаки плавления или сильной эрозии на горячей стороне; значительное ухудшение фактического теплоизоляционного эффекта, постоянное повышение температуры на холодной стороне. Рекомендуется проводить регулярные проверки, особенно в тяжелых условиях эксплуатации, сокращая межпроверочные интервалы.
Если у вас есть вопросы по выбору продукта, индивидуальным заказам или вы хотите получить образцы для испытаний, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться в инженерно-техническую команду SUNTHERM. Мы предложим профессиональное продуктовое решение и полную техническую поддержку с учетом ваших конкретных условий эксплуатации.
горячая этикетка : высокопрочная плита из керамического волокна, Китай высокопрочная плита из керамического волокна производители, Завод
Предыдущая статья
Жёсткие высокотемпературные керамические волокнистые плитыВам также может понравиться
Отправить запрос















